طرق إزالة الجليد والاحتياطات اللازمة لمعدات غرف التبريد.

عندما تنخفض درجة حرارة التبخر في نظام التبريد الخاص بمخازن التبريد عن الصفر المئوي، تتشكل طبقة من الصقيع على سطح المبخر، مما يؤثر على كفاءة نقل الحرارة. لذا، يُعدّ إزالة الصقيع بانتظام جزءًا أساسيًا من صيانة مخازن التبريد. وتتعدد طرق إزالة الصقيع، ويستخدم مصنّعو مخازن التبريد حاليًا خمس طرق رئيسية: إزالة الصقيع يدويًا، وإزالة الصقيع كهربائيًا، وإزالة الصقيع بالهواء الساخن، وإزالة الصقيع بالماء، وإزالة الصقيع بالماء والهواء الساخن.

١. إزالة الصقيع يدويًا هي إزالة طبقة الصقيع المتراكمة على سطح أنبوب تصريف المبخر يدويًا. يمكن تنفيذ هذه الطريقة دون إيقاف جهاز التبريد. إلا أنها تستغرق وقتًا وجهدًا كبيرين، كما أن فعاليتها في إزالة الصقيع ضعيفة.

٢. إزالة الصقيع الكهربائية هي تركيب سخان كهربائي على المبخر لإزالة الصقيع باستخدام التسخين الكهربائي. أثناء عملية إزالة الصقيع، يتم إيقاف الضاغط أو إيقاف إمداد المبخر بالسائل. تتميز إزالة الصقيع الكهربائية بانخفاض تكلفتها وسهولة التحكم بها، ولكن تكلفة تشغيلها مرتفعة. تُستخدم عادةً لإزالة الصقيع من معدات التخزين البارد، وليس من معدات التبريد. تختلف متطلبات العزل وسعة التبريد المطلوبة باختلاف درجات الحرارة. يجب تصميم نظام التخزين البارد خصيصًا وفقًا لبيئة التطبيق الفعلية للعميل، إلا في حال عدم وجود حاجة خاصة لاتباع نهج التوحيد القياسي.

3. إزالة الصقيع بالغاز الساخن هي استخدام بخار المبرد فائق التسخين الخارج من الضاغط لتحرير الحرارة في المبخر وإذابة طبقة الصقيع على سطحه. نظام إزالة الصقيع بالغاز الساخن معقد ومكلف، ولكنه فعال للغاية. عند استخدامه في نظام الأمونيا، يمكن تصريف الزيت المتراكم في المبخر إلى المصرف أو خزان الدوران ذي الضغط المنخفض. في عملية إزالة الصقيع بالغاز الساخن، يُضبط الضغط عادةً عند 0.6 ميجا باسكال. يُنصح باستخدام غاز عالي الضغط من ضاغط أحادي المرحلة لإزالة الصقيع. في فصل الشتاء، يمكن تقليل كمية ماء التبريد أو عدد المكثفات، ورفع درجة حرارة العادم، وتقصير مدة إزالة الصقيع. في أنظمة الأمونيا، يجب توصيل الأمونيا الساخنة المستخدمة لإزالة الصقيع بأنبوب عادم فاصل الزيت.

٤. إزالة الصقيع بالماء هي رش الماء على سطح المبخر بواسطة جهاز رش لإذابة طبقة الصقيع. يتميز نظام إزالة الصقيع بالماء ببنية معقدة وتكلفة عالية، ولكنه فعال ومنخفض التكلفة. يزيل هذا النظام طبقة الصقيع فقط من السطح الخارجي للمبخر، ولا يعالج التأثير السلبي لتراكم الزيت داخله على نقل الحرارة. أما العنصر الأهم فهو لوح التبريد، الذي يُصنع عادةً مسبقًا من قبل الشركة المصنعة، وله طول وعرض وسماكة ثابتة. يُستخدم لوح التبريد بسماكة ١٠٠ مم عادةً للتخزين البارد في درجات الحرارة العالية والمتوسطة، بينما يُستخدم لوح التبريد بسماكة ١٢٠ أو ١٥٠ مم للتخزين في درجات الحرارة المنخفضة والتجميد.

٥. إزالة الصقيع بالهواء الساخن والماء هي طريقة تجمع بين مزايا إزالة الصقيع بالحرارة والماء، مما يُزيل طبقة الصقيع عن سطح المبخر بسرعة وفعالية، ويمنع تراكم الزيت داخله. عند إزالة الصقيع، يُضخ الغاز الساخن أولًا إلى المبخر لفصل طبقة الصقيع عن سطحه، ثم يُرش الماء لغسلها بسرعة. بعد قطع إمداد الماء، يُجفف سطح المبخر بالهواء الساخن لمنع تجمد طبقة الماء السطحية وتأثيرها على انتقال الحرارة. في الماضي، كان مصنعو ألواح التبريد يستخدمون البولي إيثيلين والبوليسترين كمواد أساسية. أما الآن، فتُستخدم ألواح البولي يوريثان المركبة ذات الأداء الأفضل. تتميز مادة البوليسترين الرغوية العازلة بكثافة منخفضة، ولا تُوفر عزلًا كافيًا، لذا تُستخدم عادةً في معدات خاصة. يُعد البولي إيثيلين مادة خام جيدة. بنسبة معينة، يمكن تشكيل رغوة ذات كثافة مناسبة، مما يوفر عزلاً جيداً وقدرة تحمل عالية لمادة العزل. ألواح البولي يوريثان أفضل، فهي تتمتع بوظيفة عزل أفضل ولا تمتص الرطوبة، ولكن سعرها في غرف التبريد أعلى قليلاً.